Как антифог-плёнка устранила конденсат на упаковке

Производитель охлаждённых полуфабрикатов столкнулся с конденсатом на внутренней поверхности упаковки после фасовки и быстрого охлаждения. Продукт оставался качественным, но капли ухудшали обзор и читаемость маркировки. Требовалось убрать визуальное запотевание без замены упаковочной линии и формата упаковки.

Ситуация: упаковка запотевала после охлаждения

Проблема возникала в холодовой цепи: после фасовки температура продукта и воздуха внутри упаковки менялась, а водяной пар конденсировался на более холодной поверхности плёнки. Мелкие капли рассеивали свет, поэтому прозрачная упаковка выглядела мутной.

Что нужно было сохранить

• действующее упаковочное оборудование;
• скорость и последовательность производственного процесса;
• формат готовой упаковки;
• прозрачность для визуального контроля продукта;
• читаемость маркировки после охлаждения.

Что проверили

При подборе материала учли температуру фасовки, скорость охлаждения, влажность внутри упаковки, условия хранения и перевозки, тип продукта и режим работы линии. Увеличивать толщину плёнки или перенастраивать оборудование не потребовалось.

Причина: материал не был рассчитан на конденсат

Используемая плёнка не имела антифог-свойств для фактических условий охлаждения. Важно: антифог не устраняет саму влагу. Он меняет смачивание поверхности, благодаря чему конденсат распределяется более равномерным прозрачным слоем вместо множества рассеивающих свет капель.

Решение: плёнка с антифог-эффектом

Мы подобрали материал с антифог-свойствами, совместимый с текущей линией и условиями хранения охлаждённой продукции. Для подобных задач применяют разные структуры; в каталоге представлены ПЭТ/ПЭ-плёнки и композитные материалы, а варианты по отрасли собраны в разделе плёнок для пищевого производства.

Результат

• упаковка перестала визуально запотевать после охлаждения;
• продукт снова был виден через прозрачную плёнку;
• маркировка сохранила читаемость;
• линию и формат упаковки менять не пришлось.

Когда стоит проверить антифог-свойства

Проверка особенно актуальна, если конденсат появляется на упаковке охлаждённых полуфабрикатов, мяса, рыбы, молочной продукции, готовых блюд или другой влажной продукции после фасовки, хранения либо транспортировки.

При этом причина может быть не только в плёнке. На результат влияют температура продукта и воздуха, герметичность, объём свободного пространства, влажность, скорость охлаждения и срок хранения. Поэтому материал нужно подтверждать тестом на реальном продукте.

Что прислать для подбора

Укажите продукт, структуру и толщину текущей плёнки, температуру фасовки и охлаждения, срок и условия хранения, модель линии, скорость, ширину рулона и фотографию дефекта. По этим данным можно выбрать образцы и составить план производственного теста.