Полиимидная пленка каптон

Полиимидная пленка каптон на данный момент является, пожалуй, самым востребованным материалом, использующимся для изоляции. Области, где чаще всего можно встретить данный материал – ремонт электрооборудования различных типов, проборов и механизмов.

Что собой представляет материал

Полиимидная пленка каптон – это материал, отличающийся особой тонкостью, а также высокой степенью износостойкости, эластичностью и невосприимчивостью даже к резкой смене физических и химических факторов окружающей среды. К тому же пленка инертна даже при непосредственном контакте с химическими веществами, в том числе и агрессивного характера.

Также стоит отметить, что пленка может иметь покрытие фторопластового типа, причем как с одной, так и с двух сторон. Благодаря этому материал активно применяется как изоляция для кабелей различных типов, а также проводов и устройств, рабочая деятельность которых сопровождена перепадами температур, в чрезвычайно широком диапазоне от -65 до +205 градусов, а также перепадами давления.

Полиимидная пленка каптон может быть нескольких типов – с малой степенью усадки или же активированного типа. Последняя является сырьем для ламинирования, нанесения металлического слоя или любых других покрытий. Материал с малой степенью усадки применяется на производствах электрооборудования, а также изоляционных материалов и плат. Лента полиимидного типа является сырьем для изготовления металлизированной пленки, так как может эксплуатироваться долгое время при высокотемпературных воздействиях свыше 2150 градусов.

Изготовление

Основным способом производства полиимидной пленки каптон считается экструзионный или метод полива растворов полиамидов.

Материал может иметь две формы выпуска – в рулонах, ширина которых достигает 0,5 м или же в виде ленты, которая применяется для обмотки, ширина рулонов в таком слчае достигает 1 метра. Готовое изделие имеет маркировку А или Б, в зависимости от назначения. Полиимидная пленка А (ПМА) предназначена для создания электроизоляции, ПМБ – для использования в других отраслях промышленности и хозяйственной деятельности.

В основе цикла производства полиимидной пленки каптон (Kapton) лежит химическая реакция между оксидифениламином и диангидридом пиромеллитового типа. Такая реакция дает возможность эксплуатировать материал в широчайшем температурном диапазоне, поэтому пленка идеальна для создания печатных плат, и даже для скафандров, где выступает их наружным слоем, а также незаменима для техники криогенного типа. Ведь каптон может эксплуатироваться и в вакууме, и при критически низких температурах.

Достоинства

Преимущества полиимидной пленки каптон следующие:

• Высочайшая степень устойчивости перед воздействием открытого огня
• Возможность использовать материал даже при непосредственном нагреве до 400 градусов.
• Не дымит даже при нагреве до 1000 градусов
• Превосходная степень эластичности независимо от условий эксплуатации
• Грибки и плесень не страшны материалу.
• Низкая степень теплопроводности
• Прочность даже при различных типах воздействий.
• Материал не теряет своей пригодности даже при непосредственном контакте с маслами, кислотами, щелочами и агрессивными веществами различного характера.
• Изначально пленке характерна прозрачность, но при добавлении в сырье определенных веществ, можно получить различные оттенки, в также при помощи изменения толщины материала.

Где используется

Основными областями применения полиимидной пленки каптон считаются следующие

• Производство чехлов и мембран различных типов
• Защитные покрытия с антикоррозийными и антиадгезионными свойствами
• На производствах авиационного оборудования
• В строительной сфере
• На производствах радиотехнического и электронного оборудования
• В области энергетики и производства топлива
• При создании химической защиты
• На производствах упаковочных материалов
• Для изоляции кабелей

Наличие у материала устойчивости перед воздействием радиации расширяет области применения до максимально возможных, поэтому полиимидная пленка каптон незаменима в авиации, радиомеханике, так как позволяет повысить в несколько раз мощность и производительность приборов, а также повысить температурный диапазон их использования.

Так как на пленку легко нанести металлизированное покрытие, то ее активно применяют для изоляции моторов, кабелей в насосах погружного типа, а также при создании интегральных схем, также при производстве мембран, ремней для тяги, принтеров, для герметизации и т.п. Не менее активно материал применяется и в области изготовления товаров для туризма, в частности для производства палаток, которые способны выдерживать высокие и экстремально низкие температурные воздействия до – 65 градусов.