Плёнка не запаивается: как нашли причину на упаковочной линии

Клиент сообщил, что ПЭТ/ПЭ-плёнка перестала запаиваться на новой упаковочной линии: шов получался нестабильным, рос брак. Материал уже прошёл тесты и некоторое время работал нормально, поэтому требовалось отделить возможный дефект плёнки от изменения режимов оборудования.

Ситуация: тест прошёл, а затем появилась незапайка

Компания из Челябинска выпускала молочную продукцию и растительное масло в дой-пак-пакетах. Перед основной поставкой тестовая партия плёнки успешно прошла испытания. Промышленная партия также начала работать штатно, но позднее качество шва ухудшилось.

Что проверили до выезда

Сначала сопоставили характеристики поставленной плёнки со спецификацией и проверили информацию о её применении у других клиентов. Материал из той же партии работал стабильно, поэтому признаков общего дефекта партии не было.

Это не исключало влияние материала полностью, но показало, что нужно проверить фактическое состояние линии и рабочие настройки.

Диагностика на упаковочной линии

На производство выехали технический специалист и руководитель отдела продаж. Вместе с технологами клиента они проверили три параметра, напрямую влияющих на формирование шва:

• температуру нагрева;
• давление в зоне запайки;
• скорость упаковочной линии.

После корректировки режимов шов снова стал формироваться стабильно. Оборудование менять не потребовалось.

Дополнительное решение по материалу

Чтобы увеличить рабочий запас процесса, клиенту предложили протестировать модификацию плёнки, которая легче запаивается на его оборудовании. Материал подтвердили на линии и затем использовали в регулярных поставках.

Подходящие структуры можно посмотреть среди ПЭТ/ПЭ-плёнок. Для новой линии полезно заранее пройти последовательность отбора и тестирования, описанную в кейсе о подборе плёнки для дой-паков.

Результат

• стабильную запайку восстановили настройкой линии;
• простой не потребовал замены оборудования;
• дополнительно согласовали более подходящую модификацию материала;
• клиент продолжил регулярные закупки.

Что проверять, если плёнка не запаивается

1. Сравнить маркировку и спецификацию текущей партии с согласованным материалом.
2. Проверить чистоту зоны шва и отсутствие продукта или влаги между слоями.
3. Зафиксировать температуру, давление, время контакта и скорость линии.
4. Сопоставить настройки с режимом, на котором проходил тестовый образец.
5. Проверить геометрию подачи, натяжение и положение плёнки.
6. Сделать серию образцов и оценить шов после охлаждения.

Если шов периодически расходится при одинаковых настройках, стоит проверить и свойства поверхности материала. Такой механизм разобран в кейсе о коэффициенте трения упаковочной плёнки.

Что прислать для предварительной диагностики

Укажите структуру и толщину плёнки, модель линии, скорость, температуру, давление и время запайки, тип продукта, момент появления дефекта и объём проблемной партии. Приложите фотографии шва, маркировки рулона и образец материала — это поможет составить план проверки до выезда.